Łańcuchy przemysłowe - najczęściej występujące problemy i jak im zapobiegać

W większości maszyn i urządzeń przemysłowych zachodzi potrzeba sprawnego przekazywania napędu od wykorzystywanego silnika do elementów roboczych. W przypadku, gdy w grę wchodzą wysokie obciążenia oraz duże prędkości obrotowe i momenty obrotowe często stosowane są przekładnie cięgnowe, a zwłaszcza układy, gdzie użyto przekładni łańcuchowej. 

Podzespoły tego rodzaju składają się zwykle z przynajmniej dwóch uzębionych kół do łańcuchów – napędzającego i napędzanego oraz łańcucha rolkowego, który jest popularny z uwagi na swoją wysoką trwałość. Przekonajmy się, jakie wyzwania wiążą się z eksploatacją łańcuchów przemysłowych.

Co warto wiedzieć o eksploatacji łańcuchów przemysłowych?

Sprawne działanie łańcucha rolkowego oraz zapewnienie mu długiej żywotności oznacza konieczność stosowania odpowiedniego smarowania. Ponieważ bezpośrednia aplikacja właściwego środka często będzie niemożliwa, zwykle montowane są układy, gdzie olej jest natryskiwany. Zdarza się też, że do smarowania wykorzystuje się specjalne szczotki pobierające środek smarny i nanoszące go na powierzchnię ogniw. Równie ważne dla funkcjonowania przekładni łańcuchowych okaże się zachowanie osiowości, gdyż wszelkie przesunięcia będą powodowały nierównomierne wycieranie się uzębienia, a niejednokrotnie też ocieranie się zębów o boczne powierzchnie płytek. Istotne jest także utrzymanie prawidłowego naciągu, bo swobodnie zwisający łańcuch może zsunąć się z uzębienia kół.

Jak dbać o przemysłowe przekładnie łańcuchowe?

Podstawą w konserwacji przekładni łańcuchowych okaże się regularna kontrola ich stanu technicznego. W grę wchodzi sprawdzanie stopnia zużycia uzębienia kół oraz naciągu. Ważne będzie upewnienie się, że smarowanie przebiega poprawnie. Nie obejdzie się też bez weryfikacji stanu łańcucha, w tym zużycia rolek oraz stanu połączeń między płytkami tego samego ogniwa.